Burgulu tel spiral harbi fırçalar (diğer adıyla bükümlü çift gövdeli spiral fırçalar), endüstride iç çap temizliği, çapak alma, pas giderme ve yüzey hazırlama işlemlerinde kullanılan en temel mekanik ekipmanlardandır.
İki ya da daha fazla kılavuz çelik telin (mil) kendi ekseni etrafında yüksek gerilimle burulması ve bu esnada araya sıkıştırılan dolgu kıllarının helisel (spiral) bir form almasıyla üretilirler.
360 derecelik kesintisiz dairesel temas yüzeyi sayesinde boruların, dişli deliklerin, hidrolik blokların ve silindirlerin içini milimetrik olarak temizlerler.
📐 Burgulu Tel Spiral Harbi Fırçaları Ayrıntılı Ölçü Standartları
Spiral fırçaların geometrisi, yüksek devirli makinelerde (matkap, kalıpçı taşlama, CNC) salgıyı (balansı) önleyecek ve deliğe tam oturacak şekilde tasarlanır. Tam performans için fırça dış çapının, temizlenecek delik çapından 0.5 mm ila 1.5 mm daha büyük seçilmesi önerilir.
- Fırça Dış Çapı (Ø Skalası):
- Mikro Seri (Hassas Kanallar): Ø 4 mm, Ø 5 mm, Ø 6 mm, Ø 8 mm.
- Standart Endüstriyel Seri: Ø 10 mm, Ø 12 mm, Ø 15 mm, Ø 20 mm, Ø 25 mm, Ø 30 mm, Ø 40 mm, Ø 50 mm.
- Ağır Sanayi ve Kazan Serisi: Ø 60 mm’den başlayıp Ø 150 mm ve Ø 200 mm’ye kadar özel hatlar.
- Kıl Boyu / Etkili Helis Uzunluğu: Kılların burgulu gövde üzerinde dizili olduğu net mesayedir. Genellikle fırça çapına ve kullanım amacına göre 50 mm ile 120 mm (5 – 12 cm) arasında değişir.
- Gövde (Mil) Yapısı ve Kalınlığı: Kılları tutan burgulu merkezin kalınlığıdır. Fırça çapı büyüdükçe merkez mil kalınlığı da tork direncini artırmak için artar (Örn: Çift burgulu 2×1.2 mm, 2×1.6 mm veya 4×2.0 mm ağır hizmet tipi gövdeler).
- Sap ve Bağlantı Normları:
- Düz Mandren Tipi: Matkaplara doğrudan takılan 4 mm, 6 mm veya 8 mm pürüzsüz sap kuyrukları.
- Vidalı Bağlantı (İç/Dış Diş): Uzatma milleri için M6, M8, M10, M12 veya 1/4″-28 UNF küresel normları.
- İki Ucu Açık / Halka Sap: Manuel kullanımlar için ucuna parmak halkası bükülmüş veya iki ucu da vidalı hatlar.
🛠️ Kıl Türüne Göre Spiral Fırça Çeşitleri ve Matris Uyumları
Burgulu fırçaların en büyük avantajı, aynı çelik gövde içerisine kullanım amacına göre tamamen farklı kılların dizilebilmesidir:
| Kıl Malzemesi ve Yapısı | Mekanik Davranışı | En Uygun Olduğu Uygulama Alanı |
|---|---|---|
| Ondüleli Çelik Tel | Yüksek yay çeliği mukavemeti, sert kazıma ve yüksek tork direnci. | Demir borular, döküm çapakları, kaynak cürufları ve ağır korozyon kaldırma. |
| Paslanmaz Çelik Tel (302/304) | Oksitlenmez, paslanmaz, yüzeyde serbest demir partikülü bırakmaz. | Gıda/medikal kalıpları, paslanmaz çelik boru hatları ve kimya tesisleri. |
| Pirinç ve Bronz Tel | Yumuşak, kıvılcım çıkarmaz (anti-statik) ve hassas metalleri çizmez. | Alüminyum parçalar, bakır borular, hidrolik valf yatakları ve hassas dişler. |
| Endüstriyel Naylon (PA 6.6) | Esnektir, kimyasallara/solventlere dayanıklıdır, süpürme etkisi yüksektir. | Hafif toz/yağ temizliği, laboratuvar malzemeleri, plastik kalıp gaz kanalları. |
